Mayroong maraming mga uri ng mga produkto ng espongha, tulad ng mga produktong espongha, mga blasting sponge, mga filter na espongha, mga espongha sa pagbubukas, mga espongha ng mata, atbp. Ito ay isang uri ng produkto ng espongha, kaya may nakakaalam ba ng kahulugan at aplikasyon ng produktong espongha? Ang produktong espongha ay hindi lamang may mga pakinabang ng filter na espongha, ngunit mayroon ding maliit na pagbabago ng kulay, mataas na rate ng pagbubukas ng espongha, mahusay na air permeability ng espongha, mataas na lakas ng compressive ng espongha, at matibay na pagkalastiko. Maaaring gamitin ang espongha para sa layer ng filter ng air conditioning at filter ng hangin ng sasakyan, Ang pagganap ng espongha ay malayo sa orihinal na produkto ng filter, at ang paggamit ng mga espongha sa mga filter ng aquarium ay karaniwan. Ayon sa kanilang mga katangian at pag-andar, ang mga produkto ng espongha ay maaaring nahahati sa air filter sponge, activated carbon, dumi sa alkantarilya, ceramic, kulay, paglilinis, filter ng langis at kagamitan na dustproof na espongha at foam. Ang rate ng pagbubukas ng mga produktong espongha ay kasing taas ng 97%, na may mahusay na air permeability, magandang lambot at mataas na mekanikal na lakas. Ang mga produktong espongha ay angkop para sa audio, kagamitan sa pagsala, mga speaker, mga filter, mga aquarium, mga sasakyan, mga maskara, mga unan sa upuan na napakahinga, mga air conditioner, mga produkto sa paghuhugas, mga kutson, paggawa ng modelo, activated carbon filling, mga heater at iba pang mga produkto at industriya. Alam nating lahat na kung gusto nating gumamit ng espongha ng maayos, kailangan nating malaman ang ilang mga detalye ng espongha. Magagamit mo lang ito ng tama kung alam mo ang dahilan ng espongha. Ang pagpili ng espongha ay depende sa density nito, katatagan, tigas ng indentation, mga pamantayan ng paglaban sa sunog, atbp., at hindi maaaring pumili ng kulay. Pangunahing mga espongha at bukal ang mga sofa. Mayroong ilang mga uri ng mga espongha, at ang mga propesyonal na termino ay nahahati sa maraming grado. Sa ngayon, ang mga high-density na espongha ay karaniwang ginagamit. Sa pangkalahatan, ang mga natapos na produkto ay mahirap makita at maaari lamang masuri sa pamamagitan ng pakiramdam ng pag-upo. Bilang karagdagan, ang mga produktong espongha ay maaaring maiuri sa kapal at tigas. Ang mga makapal na espongha ay magiging mas mabilis kaysa sa mga manipis na espongha. Dahil iba-iba ang pakiramdam ng bawat isa, sa pagpili ng lambot at tigas ng espongha, depende ito sa personal na damdamin.

Mayroong 16 na sukat ng mga espongha. Ordinaryong espongha: espongha na may density na 15-50. Mataas na kalidad na espongha: Ito ay isang espongha na may lakas tulad ng walang tagapuno, pare-parehong mga cell, lakas ng makunat at pagpapalawak. Flame retardant sponge: May mga produkto na puti, itim, kulay abo at iba pang mga detalye ng density. Mesh, filter na espongha: magaspang, daluyan at pinong-pored na mga espongha ng iba't ibang kulay. Espesyal na espongha: kabilang ang uri ng polyester, uri ng polyether, uri ng conductive, uri ng antistatic, atbp. 1. Ordinaryong espongha: espongha na may density na 15-50. 2. Mataas na kalidad na espongha: Ito ay isang espongha na may lakas tulad ng walang tagapuno, pare-parehong mga selula, lakas ng makunat at pagpapalawak. 3. Flame retardant sponge: may mga produkto na puti, itim, kulay abo at iba pang density. 4. Mesh, filter na espongha: magaspang, katamtaman at pinong-pored na mga espongha ng iba't ibang kulay. 5. Espesyal na espongha: kabilang ang uri ng polyester, uri ng polyether, uri ng conductive, uri ng antistatic, atbp. 6. Hardened sponge: kabilang ang medium-hard, extra-hard at iba't ibang hardness sponge. 7. High resilience sponge: kabilang ang 28d, 30d, 33d, 40d at iba pang uri ng sponge. 8. Super soft foam sponge. 9. Mabagal na rebound sponge. 10. Molded sponge para sa mold foaming. 11. Malalim na pagpoproseso ng espongha. 12. Recycled sponge. 13. Composite sponge: kabilang ang flame composite sponge material at adhesive composite sponge material. 14. Espongha ng kutson. 15. Rubber-plastic sponge: kabilang ang eva, pe, epe, atbp. 16. Kulay ng espongha.

Ang ilang mga espongha ay lason. Ang mga malambot at makulay ay malamang na mga nakakalason na kemikal. Ang karaniwang ginagamit na espongha ay gawa sa foamed plastic polymer, at ang recycled na espongha ay isang bagong uri ng produkto, na pangunahing nabuo sa pamamagitan ng pagdurog, paghalo, at mataas na temperatura na isterilisasyon ng singaw ng pandikit. Ang mga bentahe nito ay mahusay na pagkalastiko, mahusay na pagtutol, walang amoy, at ang gastos sa produksyon ay mas mababa kaysa sa mga ordinaryong espongha. Bakit ang mga espongha ay nasusunog nang husto? Ang mga ordinaryong espongha ay talagang hindi madaling masunog, at ang pagkasunog ng mga espongha ay nangangailangan ng pagkakaroon ng init at oxygen upang mangyari. Ang espongha ay hindi masusunog maliban kung ito ay nakatagpo ng isang bukas na apoy. Halimbawa, bumagsak sa espongha ang isang hindi napatay na upos ng sigarilyo. Sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura, ang espongha ay madaling natutunaw, binabalot ang upos ng sigarilyo, upang ang upos ng sigarilyo ay nakahiwalay sa hangin at napatay. Ngunit ang espongha ay napakadaling masunog sa ilalim ng pagkilos ng isang bukas na apoy. Maraming pores sa sponge. Kung mas mababa ang density ng espongha, mas mataas ang porosity, mas mababa ang punto ng pag-aapoy, at mas madali itong masunog. Ang mga pores sa sponge ay katumbas ng pagpapalawak ng contact area sa pagitan ng gasolina at hangin. Samakatuwid, ang espongha ay nasusunog nang mas mabilis at sa isang mas mataas na temperatura kaysa sa mga ordinaryong materyales. Ang mas malubha ay pagkatapos na masunog ang espongha, ang usok na ibinubuga ng espongha ay naglalaman din ng mga nakakalason na gas. Ang mga karaniwang espongha sa merkado ay kinabibilangan ng polyurethane type, polyethylene type at polystyrene type. Kapag sinunog ang mga ganitong uri ng espongha, maglalabas sila ng mga nakakalason na gas na naglalaman ng cyanide, carbon o benzene, at mabilis na masu-suffocate ang katawan ng tao pagkatapos ng labis na paglanghap. Mula sa materyal na punto ng view, ang recycled na espongha ay na-synthesize mula sa mga scrap ng espongha. Ang mga katangian ng base na materyal ay katulad ng sa mga ordinaryong espongha, at ang mga katangian ng pag-aapoy ay dapat magkatulad.

Tulad ng alam nating lahat, kapag gumagawa ng espongha, kahit na ang pagbubukas ng rate ng espongha ay higit sa 95%, mayroon pa ring maraming natitirang lamad sa pagitan ng mga meridian ng espongha. Kapag ang liwanag ay tumama sa ibabaw ng espongha, makikita ito bilang may mga punto ng pagmuni-muni. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay nakakaapekto sa pang-unawa ng mga espongha. Lalo na para sa pangkulay punasan ng espongha, ang pagkakaroon ng pelikula, na nagreresulta sa kulay materyal mismo kulay pagbaluktot, tulad ng: itim ay hindi itim, pula ay hindi pula. Upang malutas ang problemang ito, maraming mga pabrika ng espongha ang gumawa ng maraming mga pagtatangka sa proseso ng produksyon at formula, at nakamit ang ilang mga resulta, ngunit ito sa panimula ay hindi maaaring ganap na malutas ang problema. Ang ilang mga eksperimento ay may mga kalamangan at kahinaan. Halimbawa, kapag buhok itim na koton, mapabuti ang halaga ng itim na i-paste, sponge blackness pagtaas, ang gastos din ay nagdaragdag; Bilang karagdagan, ang pagtaas ng dami ng itim na kulay na i-paste sa kontrol ng proseso ng foaming ay nagdulot ng masamang epekto. Matapos ang lahat ng pagsisikap na ito, ang produkto ay "nagniningning" pa rin. Dahil dito, bubuo kami ng film removal and brightening agent para alisin ang pelikulang natitira sa mga meridian pagkatapos ng maturation ng sponge, na makakatulong upang mapabuti ang kalidad ng sponge.

Ang high-resilience sponge ay ginawa at pinoproseso sa pamamagitan ng paggamit ng polyurethane (PU) high, medium at low density high-resilience foam composite material. Ang pangunahing bahagi nito ay polyurethane, English: PU. Ang high-resilience sponge ay may halo-halong distribusyon ng mga diameter ng cell, iba't ibang kapal ng skeleton, at isang malaking open porosity. Kapag nasa ilalim ng presyon, ito ay magbubunga ng iba't ibang mga pwersang sumusuporta at mga puwersa ng rebound sa ilalim ng iba't ibang mga estado ng pagpapapangit, kaya tinatawag itong high-resilience sponge. High-resilience sponge process High-resilience cold-cured polyurethane foam na nabuo sa pamamagitan ng cold molding process ay may mechanical properties (high resilience, low hysteresis loss); mataas na compression load ratio, kaya mayroon itong makabuluhang kaginhawaan sa pag-upo. uri; pakiramdam katulad ng latex ibabaw; magandang air permeability at flame retardant properties. Kasabay nito, dahil sa maikling ikot ng produksyon, mataas na kahusayan at mababang pagkonsumo ng enerhiya, pinalitan nito ang tradisyonal na init-cured polyurethane foam. Sa kasalukuyan, maraming malakihang propesyonal na tagagawa ng PU sa China. Ang high-resilience sponge ay may mahusay na tibay, at ang high-density na materyal ay nagsisiguro na ito ay may malakas na tibay at malakas na suporta. Iniiwasan ng property na ito na nakakatanggal ng stress ang sakit at discomfort na kadalasang dulot ng rebound pressure o gravity self-build. Halimbawa, ang mataas na nababanat na espongha ng sofa cushion ay maaaring mapanatili ang katatagan ng sofa, na kumportable at hindi madaling ma-deform. Ang function ay upang maging mas compressive at mas kumportable, dahil ang diameter ng sofa cushion high-elastic sponge ay halo-halong laki, ang kapal ng balangkas ay naiiba, at mayroong isang malaking rate ng pagbubukas. , Samakatuwid, ang mga sofa, cushions at mattress na gawa sa high-resilience foam ay maaaring magbigay ng mas mahusay na kaginhawahan, iyon ay, isang mas ideal na comfort factor, at mga ideal na materyales para sa mga upuan ng kotse, sofa seat at office seat. Ano ang pangunahing layunin ng high resilience sponge? Ang high resilience sponge ay mayroon ding malawak na hanay ng mga gamit sa industriya ng muwebles, industriya ng sasakyang panghimpapawid, industriya ng laruan, sasakyan, motorsiklo, tren, industriya ng mga gamit sa palakasan (pangunahin ang sports protective gear) at iba pang larangan ng industriya. Kabilang sa mga ito, mayroong mga motor cushions, car headrests, backrests, sofa cushions, mattress, car seats, sofa seats, office seats, laruan, massage equipment accessories, high-density balls, at one-time molding sponge na may iba't ibang hugis.

Ang latex sa pangkalahatan ay tumutukoy sa isang colloidal emulsion na nabuo sa pamamagitan ng pagpapakalat ng mga particle ng polimer sa tubig. Nakaugalian na tukuyin ang may tubig na pagpapakalat ng mga particle ng goma bilang latex; ang may tubig na pagpapakalat ng mga particle ng dagta ay tinatawag na emulsion. Ang mga produktong latex na naproseso mula sa latex bilang hilaw na materyales, na kilala rin bilang mga produktong latex, tulad ng mga espongha, guwantes, laruan, hose, atbp., ay malawakang ginagamit sa pang-araw-araw na buhay. Pag-uuri natural na latex Dumadaloy ito mula sa pag-tap sa puno ng goma (tingnan ang natural na goma), na kulay gatas na puti, na may solidong nilalaman na 30% hanggang 40%, at ang karaniwang laki ng butil ng goma ay 1.06μm. Ang sariwang natural na latex ay naglalaman ng mga bahagi ng goma na 27%-41.3% (mass), tubig 44%-70%, protina 0.2%-4.5%, natural na resin 2%-5%, asukal 0.36%-4.2%, abo 0.4% . Upang maiwasan ang natural na latex mula sa coagulating dahil sa pagkilos ng mga microorganism at enzymes, madalas na idinagdag ang ammonia at iba pang mga stabilizer. Upang mapadali ang transportasyon at pagproseso, ang natural na latex ay puro sa isang solidong nilalaman na higit sa 60% sa pamamagitan ng centrifugation o evaporation, na tinatawag na concentrated latex. Pangunahing ginagamit ang natural na latex sa mga produktong espongha, mga produktong extruded at mga produktong pinapagbinhi. gawa ng tao latex Sa pangkalahatan, ang sintetikong latex (tulad ng polybutadiene latex, styrene-butadiene latex, atbp.) na may solidong nilalaman na 20% hanggang 30% ay maaaring makuha sa pamamagitan ng emulsion polymerization. Upang ang solidong nilalaman ay umabot sa 40% hanggang 70%, ang mga particle ng goma ay ly agglomerated sa mas malalaking particle, iyon ay, sa industriya, ang mga hakbang tulad ng pagsasaayos ng polymerization formula, pagdaragdag ng agglomerating agents, stirring, pressurizing, freezing, atbp. Natural rubber latex ay puro sa katulad na paraan. Pangunahing ginagamit ang sintetikong latex sa mga sektor ng industriya gaya ng karpet, papel, tela, pagpi-print, coatings at adhesives.